采用高性能抗干擾微處理器實現電子控制，焊接控制所有參數均由微電腦管理，智能頻率控制系統，免去手動頻率調節的不便，聲波過載自動檢測，實時跟蹤至佳共振點，振組溫度保持在至低點，焊頭溫度升高頻率變化，機器自動調節，運行更穩定。

超聲波焊接機品牌指出，大功率超聲波焊接機產品特點：

1、穩定性高：全數字集成電路采用進口高性能抗干擾處理器，減少元器件數量，簡化硬件結構，增加穩壓功能，提高系統的可靠性和穩定性.

2、自動頻率跟蹤：數字頻率合成技術結合數字鎖相環頻率跟蹤復合控制技術，可以消除傳統模擬調節器難以克服的溫度、靜載荷、加工面積、工具磨損等因素的缺點，利于參數調整，方便調整控制方案，通過修改程序軟件實現多種新的控制策略。

3、輸出強勁：超聲波焊接機品牌表示，IGBT功率模塊的應用和外激振蕩電路的結構，使輸出功率是傳統自激電路的1.5倍以上。

4、振幅無級調節：調節過程可瞬間增減振幅，也可微調，有效防止大小塑件完美熔接，有效減少震蕩和燙傷.不良品振幅設定范圍10%~100

5、智能保護及故障報警提示：模流過流保護、頻率偏移保護、總出力過大保護。如果設備出現故障，發電機會立即停止工作，并對故障原因進行相應提示，直至技術人員排除故障。

6、智能閉環幅度控制技術實現幅度調節，不受輸入電源電壓和負載波動的影響，保持恒定的幅度輸出。

7、兩種焊接模式隨意切換，使焊接精度更高，效果更好。

超聲波焊接原理：

超聲波焊接機品牌指出，當超聲波作用于熱塑性塑料接觸面時，會產生每秒數萬次的高頻振動。這種具有一定振幅的高頻振動將超聲波能量通過上焊件傳遞到焊接區域。由于焊接區域為兩個焊接界面處的聲阻較高，因此會產生局部高溫。并且由于塑料的導熱性差，一時不能及時散去，聚集在焊接區，導致兩種塑料的接觸面迅速熔化，加上一定的壓力后，融為一體。當超聲波停止工作后，繼續加壓幾秒鐘，使其凝固成型，從而形成牢固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度可接近原材料的強度。